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面向 OEM 的即插即用解決方案
通過實時角度測量提升折彎精度
VC 3D 激光與 Delem 、斯伯克、ESA、Laimore 等完美融合
此外,針對折彎機系統已有新的驅動研發成果,可提供 C# 動態庫及技術支持進行角度檢測的集成,只需折彎機有TCP/IP接口即可。
本系統采用德國 VC 推出的 OEM 激光輪廓儀,自主并直接連接到控制裝置,檢測鈑金折彎機的角度精度。
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用于金屬加工的激光三角測量系統 | 內部處理系統,無需PC 無需校準 直接輸出工件角度(以度為單位) 實時與參考值對比 適用于 V6 - V200 模具的大檢測范圍(可根據要求提供其他模具) 掃描頻率高達 400 赫茲 測量精度優于 +/- 0.05° 輕松連接到折彎機控制器 適合工業用途,長期可用 |
針對金屬加工進行了優化 | 適用于光亮表面 反光的金屬表面對工藝和質量控制系統提出了很高的要求。Vision Components 的VC nano 3D-Z 三角測量系統配備了專門為此目的優化的藍色高功率激光器。它們可普遍用于測量鋼材、金屬板材和其他金屬,也適用于箔材。 對環境光不敏感 VC 專有的環境光抑制技術使激光輪廓儀對高達 100,000 Lux 的環境光極其不敏感。 高溫穩定性 光學器件周圍的部件由特殊材料制成,從而提高了溫度穩定性。 防塵防潮 堅固的 IP67 防護外殼可在惡劣的環境條件下運行。 |

可編程-內部處理-嵌入式-激光輪廓儀,便于 OEM 集成
詳細了解 VC 激光輪廓儀 及其在鈑金折彎和其他工業應用方面的優勢!
金屬加工中的在線檢測——易于集成且經濟高效
金屬加工中模壓和其他成型過程中的 3D 角度測量可以直接重新調整過程,從而減少有缺陷的零件的產生,提高工廠的生產力和效率。
Vision Components 為折彎機和類似應用的制造商提供智能系統,可檢查角度精度并將其測量結果直接實時傳輸到機器控制器。
1. 不需要外部計算單元——節省成本并降低復雜性
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2. 實時測量彎曲角度
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3. 直接調整折彎工藝
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4. 針對金屬加工進行了優化
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5. 易于系統集成
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